近日來，由西安交通大學(xué)牽頭的“高端制造裝備協(xié)同創(chuàng)新中心”進(jìn)入國家“2011協(xié)同創(chuàng)新中心”名單，實(shí)現(xiàn)陜西零的突破。其聯(lián)合了浙江大學(xué)、大連理工大學(xué)、華中科技大學(xué)3所高校以及秦川機(jī)床、洛陽軸研科技、沈陽機(jī)床、大連機(jī)床、昆明機(jī)床、北京工研精機(jī)、華中數(shù)控7家國內(nèi)骨干企業(yè)的“高端制造裝備協(xié)同創(chuàng)新中心”，肩負(fù)著引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，支撐我國高端機(jī)床產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)和創(chuàng)新技術(shù)的研發(fā)與轉(zhuǎn)移高地，形成匯聚高端機(jī)床人才和培養(yǎng)領(lǐng)軍人才的基地，使我國的高端制造裝備躋身國際先進(jìn)水平的重任。

    高端制造業(yè)需要高端裝備支撐
    高端機(jī)床是發(fā)展高端裝備制造業(yè)的“利器”，但我國機(jī)床裝備行業(yè)長期以仿制和跟蹤為主，低端過剩、高端缺位，受制于人。于2009年，由西安交通大學(xué)牽頭的“高端制造裝備協(xié)同創(chuàng)新中心”，依據(jù)“國家急需，世界一流、制度先進(jìn)、貢獻(xiàn)突出”的精神，應(yīng)運(yùn)而生。

    我國機(jī)械制造與自動化專家、中心主任盧秉恒院士很是感慨，“我們是制造大國，機(jī)床無論是產(chǎn)值還是產(chǎn)量都是世界第一，但大多處于低端，高端機(jī)床國外對我們是嚴(yán)格禁運(yùn)的。成立協(xié)同中心就是要在核心技術(shù)上突破，為我國向制造業(yè)強(qiáng)國‘第一方陣’邁進(jìn)作貢獻(xiàn)。”

    協(xié)同中心成立幾年來，成效令交大人欣喜，也讓秦川機(jī)床工具集團(tuán)得到了實(shí)實(shí)在在的益處。秦川機(jī)床工具集團(tuán)有限公司副總裁田沙給記者講了一個事例，中核公司需要一個規(guī)格2米多的螺旋傘齒輪，國內(nèi)找不到，國外不賣給我們。秦川就和西安交大聯(lián)合攻關(guān)，開發(fā)出了完全合格的產(chǎn)品，中核集團(tuán)幾個退休的資深老領(lǐng)導(dǎo)專程趕到現(xiàn)場參觀。

    有協(xié)有創(chuàng)是戰(zhàn)斗堡壘
    “創(chuàng)而不協(xié)，是散兵游勇；協(xié)而不創(chuàng)，是烏合之眾；有協(xié)有創(chuàng)，是戰(zhàn)斗堡壘。”協(xié)同中心副主任陳雪峰教授如是說。
    西安交大的機(jī)械學(xué)科和秦川合作幾十年，但早期雙方合作更多是點(diǎn)與線上的合作，協(xié)同創(chuàng)新中心的建立使雙方你中有我，我中有你。
    這種合作模式讓遇到技術(shù)瓶頸的秦川機(jī)床受益匪淺。目前，西安交大至少有三個團(tuán)隊(duì)在重點(diǎn)解決秦川數(shù)控機(jī)床機(jī)電耦合、機(jī)床振動等一系列技術(shù)難題，使機(jī)床的加工精度、機(jī)床的穩(wěn)定性、機(jī)床的加工效率大幅提高。

    田沙很感慨：“我們和交大合作，核心是秦川內(nèi)部的發(fā)展需求和西安交大走在一起，西安交大的團(tuán)隊(duì)非常了解秦川的技術(shù)短板，秦川也非常熟悉了解西安交大的技術(shù)優(yōu)勢。秦川機(jī)床戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃要請交大的教授專家，交大的學(xué)科發(fā)展規(guī)劃也請企業(yè)的高工參加?！?br style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: "Microsoft YaHei", Lato, "Helvetica Neue", Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 15px; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255);"/>    創(chuàng)新驅(qū)動打造制造業(yè)高地

    在世界制造裝備領(lǐng)域擁有領(lǐng)頭羊地位的德國，不久前提出了工業(yè)4.0的概念，旨在支持工業(yè)領(lǐng)域新一代革命性技術(shù)的研發(fā)與創(chuàng)新。
    “這次我們不能再掉隊(duì)了！”協(xié)同創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)的組建以國家重大需求任務(wù)為牽引，每個團(tuán)隊(duì)由1名特聘教授負(fù)責(zé)、配備3名基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究人才、6名工程技術(shù)人員和博士后，以及國際訪問學(xué)者、碩士博士研究生，這種“1+3+6+n”科研創(chuàng)新模式，將國家的戰(zhàn)略需求、企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、高校的學(xué)科建設(shè)融為一體

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    從2009年開始籌建至今，協(xié)同創(chuàng)新中心聚焦高速、精密、3D打印、兩機(jī)工程等高端制造裝備，完成和凝練了一批重大任務(wù)。研發(fā)了2.5m齒輪高速高效加工裝備，打破了禁運(yùn)和壟斷，獲得國際博覽會金獎；研制了神光計劃非球面鏡加工裝備、神舟飛船與嫦娥對接機(jī)構(gòu)加工精密機(jī)床；3D打印裝備用戶已達(dá)400多家。
    突破各自為戰(zhàn)壁壘，解決科技經(jīng)濟(jì)兩張皮。隨著協(xié)同創(chuàng)新中心在機(jī)制和體制上不斷完善，企業(yè)和高校之間不僅從“人才引進(jìn)”升級到“交叉兼職”，更從“技術(shù)合作”升級到“資本合作”。這種水乳交融的合作，能夠?yàn)閲抑卮笮枨螅瑸殛兾靼l(fā)展做些“大事情”。